|
 |
|
Никитин Игорь Владимирович
Патенты - РВС технологии
1. №2000100081
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ УЗЛОВ
ТРЕНИЯ
2. №2149741
СПОСОБ БЕЗРАЗБОРНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУЩИХСЯ
СОЕДИНЕНИЙ
3. №2135638
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ, ИЗБИРАТЕЛЬНО
КОМПЕНСИРУЮЩЕГО ИЗНОС ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ И КОНТАКТА ДЕТАЛЕЙ МАШИН
(110) Номер документа: 2000100081
(130) Вид документа: A
(140) Дата публикации: 2001.10.27
(190) Страна публикации: RU
(210RU) Регистрационный номер заявки: 2000100081/02
(220) Дата подачи заявки: 2000.01.05
(430) Дата публ. заявки: 2001.10.27
(516) Номер редакции МПК: 7
(511) Основной индекс МПК: C23C24/06
(511) Основной индекс МПК: F16C33/12
(542) НАЗВАНИЕ: СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ТРЕНИЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ
(711) ИМЯ ЗАЯВИТЕЛЯ: Александров Сергей Николаевич
(UA)
(711) ИМЯ ЗАЯВИТЕЛЯ: Гамидов Ельмин Аббас-оглы
(UA)
(711) ИМЯ ЗАЯВИТЕЛЯ: Зозуля Владимир Леонидович
(UA)
(711) ИМЯ ЗАЯВИТЕЛЯ: Зозуля Сергей Леонидович
(UA)
(711) ИМЯ ЗАЯВИТЕЛЯ: Никитин Игорь Владимирович
(RU)
(721RU) ИМЯ ИЗОБРЕТАТЕЛЯ: Александров Сергей
Николаевич (UA)
(721RU) ИМЯ ИЗОБРЕТАТЕЛЯ: Гамидов Ельмин Аббас-оглы
(UA)
(721RU) ИМЯ ИЗОБРЕТАТЕЛЯ: Зозуля Владимир Леонидович
(UA)
(721RU) ИМЯ ИЗОБРЕТАТЕЛЯ: Зозуля Сергей Леонидович
(UA)
(721RU) ИМЯ ИЗОБРЕТАТЕЛЯ: Никитин Игорь Владимирович
(RU)
1. Способ обработки поверхностей трения узлов трения путем формирования
покрытия при эксплуатационной нагрузке, включающий подачу в зону
трения порошка, выполненного из природных минералов из ряда слоистых
силикатов с добавлением катализаторов на основе шунгита и редкоземельных
металлов, или смеси того же порошка с технологической средой, отличающийся
тем, что обработку ведут не менее чем в один-три этапа, определяя
количество этапов и дисперсность используемого порошка по результатам
предварительного обследования технического состояния узлов трения
и поверхностей трения, с учетом первоначального класса точности
и класса чистоты обработки поверхностей трения узлов трения, а о
результатах обработки судят по изменению технических характеристик
механизмов, включающих обрабатываемые поверхности трения узлов трения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для узлов трения и поверхностей
трения, обрабатываемых по 1-2 классу точности и 8-13 классу чистоты
обработки поверхностей трения используют порошок, дисперсность которого
составляет 0,3-5 мкм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для узлов трения и поверхностей
трения, обрабатываемых по 2а-3 классу точности и 7-8 классу чистоты
обработки поверхностей трения используют порошок, дисперсность которого
составляет 5-20 мкм.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что для узлов трения и поверхностей
трения, обрабатываемых по 3-4 классу точности и 5-7 классу чистоты
обработки поверхностей трения используют порошок, дисперсность которого
составляет 25-50 мкм.
В НАЧАЛО
(110) Номер документа: 2149741
(130) Вид документа: C1
(140) Дата публикации: 2000.05.27
(190) Страна публикации: RU
(210RU) Регистрационный номер заявки: 97107224/02
(220) Дата подачи заявки: 1997.04.30
(240) Дата начала действия патента: 1997.04.30
(460) Дата публ. формулы: 2000.05.27
(516) Номер редакции МПК: 7
(511) Основной индекс МПК: B23P6/02
(511) Основной индекс МПК: C23C26/00
(542) НАЗВАНИЕ: СПОСОБ БЕЗРАЗБОРНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ
ТРУЩИХСЯ СОЕДИНЕНИЙ
(560) Аналоги изобретения: RU 2062821 C1, 27.06.1996.
SU 1668471 A1, 07.08.1991. US 5249360 A, 05.10.1993. ДE 3711826
A1, 27.10.1988. WO 88/06940 A1, 22.09.1988.
(711) ИМЯ ЗАЯВИТЕЛЯ: Никитин Игорь Владимирович
RU)
(721RU) ИМЯ ИЗОБРЕТАТЕЛЯ: Агафонов А.К.(RU)
(721RU) ИМЯ ИЗОБРЕТАТЕЛЯ: Аратский П.Б.(RU)
(721RU) ИМЯ ИЗОБРЕТАТЕЛЯ: Бахматов С.И.(RU)
(721RU) ИМЯ ИЗОБРЕТАТЕЛЯ: Гамидов Эльмин Аббас-Оглы
(UA)
(721RU) ИМЯ ИЗОБРЕТАТЕЛЯ: Никитин И.В.(RU)
(721RU) ИМЯ ИЗОБРЕТАТЕЛЯ: Слободянюк Андрей
Андреевич (UA)
(731) ИМЯ ПАТЕНТООБЛАДАТЕЛЯ: Никитин Игорь Владимирович
(RU)
Изобретение относится к способам обработки поверхностей трения,
узлов трения и предназначено для снижения механических потерь на
трение и увеличения долговечности трущихся сопряжений двигателей
внутреннего сгорания, агрегатов и узлов трансмиссий и ходовой части
машин. Способ включает подачу в зону трения технологической среды,
содержащей ремонтно-восстановительный состав и базовое масло, при
этом ремонтно-восстановительный состав готовят на основе порошка
из природных минералов или смеси природных минералов, содержащих
аморфную двуокись кремния, и катализаторов на основе шунгита и редкоземельных
металлов, а затем производят формирование покрытия при эксплуатационной
нагрузке. Способ обеспечивает восстановление изношенных поверхностей,
позволяет уменьшить коэффициент трения до значений, которые можно
назвать аномально низкими, и за счет этого достичь снижения затрат
на ремонт и восстановление, увеличить срок службы машин и оборудования
и снизить эксплуатационные расходы. 4 з.п.ф-лы.
В НАЧАЛО
(110) Номер документа: 2135638
(130) Вид документа: C1
(140) Дата публикации: 1999.08.27
(190) Страна публикации: RU
(210RU) Регистрационный номер заявки: 98121144/02
(220) Дата подачи заявки: 1998.11.26
(240) Дата начала действия патента: 1998.11.26
(460) Дата публ. формулы: 1999.08.27
(516) Номер редакции МПК: 6
(511) Основной индекс МПК: C23C26/00
(511) Основной индекс МПК: C10M125/00
(542) НАЗВАНИЕ: СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО
ПОКРЫТИЯ, ИЗБИРАТЕЛЬНО КОМПЕНСИРУЮЩЕГО ИЗНОС ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ
И КОНТАКТА ДЕТАЛЕЙ МАШИН
(560) Аналоги изобретения: SU 152601 A, 27.05.69.
SU 1196552 A, 07.12.85. SU 1668471 A1, 28.05.69. SU 1784658 A1,
30.12.92. RU 2043393 C1, 10.09.95. SU 1686033 A1, 23.10.91.
(711) ИМЯ ЗАЯВИТЕЛЯ: Никитин Игорь Владимирович
(721RU) ИМЯ ИЗОБРЕТАТЕЛЯ: Никитин И.В.
(731) ИМЯ ПАТЕНТООБЛАДАТЕЛЯ: Никитин Игорь Владимирович
Способ образования защитного покрытия, избирательно компенсирующего
износ поверхностей трения и контакта деталей машин из сплавов на
основе железа включает изготовление ремонтно-восстановительного
состава, содержащего 50-80 мас.% офита, 10-40 мас.% нефрита и 1-10
мас.% шунгита, путем измельчения компонентов до размера частиц 5-10
мкм и их перемешивания, введение состава в смазку, подачу состава
и смазки на поверхности трения, приработку состава в течение 0,5-1,5
ч и формирование защитного покрытия в процессе эксплуатации деталей.
При изготовлении состава возможно дополнительное введение в него
до 10 мас.% катализатора. Техническим результатом изобретения является
образование на обрабатываемых деталях металлокерамического защитного
покрытия, получаемого при прохождении реакций замещения атомов магния
в узлах кристаллических решеток ремонтно-восстановительного состава
на атомы железа. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
|
 |